ТЕХНОЛОГИЯ ПЕЧАТИ
Гравюрная печать и производственный процесс и материалы
Глубокая печать
Существует большое разнообразие современных печатных технологий, которые можно классифицировать в зависимости от типа печатной формы:
Тип печати
Применение
Глубокая печать
Печать гибкой упаковки, пластиковых и бумажных пленок.
Флексографическая печать
Печать самоклеящихся этикеток, гофрированных коробок и гибкой упаковки.
Офсетная печать
Печать книг, картонных коробок и этикеток.
Цифровая печать
Печать книг, этикеток и гибкой упаковки.
Трафаретная печать
Печать текстиля.
В печати гибкой упаковки глубокая печать занимает важное место в отрасли благодаря высокому качеству печати, высокой точности совмещения и высокой производительности.
Преимущества
Высокое качество печати
》 Богатые слои изображения
Металлическая печатная форма глубокой печати использует структуру углубленных отверстий. После заполнения углублений краска будет перенесена на подложку печатным цилиндром, что позволяет точно контролировать количество краски, тем самым создавая богатые цветовые слои и тонкие детали изображения.
》 Яркие и насыщенные цвета
В глубокой печати используются растворимые чернила, которые обладают высокой цветовой насыщенностью и обеспечивают яркий и насыщенный эффект печати, а также хорошо воспроизводят цвета дизайна.
》 Толстый слой печатной краски
В глубокой печати слой краски толще, чем в других способах печати, что позволяет лучше передавать объемность и текстуру.
Высокая точность совмещения
》 Стабильность механической конструкции
В глубокой печати в качестве печатной формы используется цельный металлический цилиндр (медная пластина или хромированная стальная пластина). По сравнению с плоской пластиной офсетной печати или гибкой резиновой пластиной флексографической печати, металлический цилиндр не так легко деформируется при высокоскоростной работе, что предотвращает отклонение при многократном наложении из-за расширения, сжатия и смещения пластины. Кроме того, в машине глубокой печати используется высокоточная зубчатая передача между печатным цилиндром и металлическим цилиндром с минимальным механическим зазором, обеспечивающим строгую синхронизацию положения изображения каждой цветовой группы.
》 Преимущества печатной формы
Графика в глубокой печати формируется в виде равномерных отверстий путем гравировки или травления. Благодаря контролируемой глубине и форме отверстий и стабильному переносу краски эффективно снижаются ошибки совмещения, вызванные колебаниями толщины слоя краски. Кроме того, в отличие от офсетной печати, которая требует регулировки баланса краски и воды, в глубокой печати краска переносится непосредственно путем тиснения без использования увлажняющего раствора, что предотвращает проблемы с совмещением, вызванные дисбалансом краски и воды.
Дополнительные преимущества
》 Высокая производительность печати
В глубокой печати используется ротационный способ печати. Скорость печати достаточно высока, чтобы обеспечить непрерывную печать, что подходит для массового производства.
》 Хорошие противоподдельные свойства
Глубокая печать может сочетаться с различными противоподдельными технологиями для повышения противоподдельных свойств продукции.
Вот как работает машина глубокой печати:
Процесс производства композитной гибкой упаковки
Композитная гибкая упаковка обычно требует использования двух или более пленочных материалов с различными свойствами. После завершения офсетной печати напечатанный слой и другие функциональные слои объединяются посредством процесса ламинирования, образуя новый высокоэффективный гибкий упаковочный материал с множественными функциями. Он сочетает в себе преимущества каждого слоя материала, преодолевая ограничения использования одного материала, чтобы удовлетворить потребности различных продуктов в транспортировке, хранении, продаже и других аспектах производительности упаковки.
1. Подготовка к печати
Изготовление дизайн-макета:В соответствии с потребностями заказчика разработать дизайн упаковки, текст и другое содержание, а также определить цвет, шрифт, размер и другие детали.
Изготовление печатного цилиндра:Дизайн выводится на пленку, после чего графическая информация переносится на печатный цилиндр методом электрогравировки или лазерной гравировки.
Смешивание красок:В соответствии с цветовыми требованиями дизайна смешиваются специальные краски или используются четырехцветные краски CMYK. Может быть напечатано до 14 цветов.
Установка печатного цилиндра:Установка готового печатного цилиндра на печатный станок.
Заправка краской:Заливка подготовленной краски в краскоприемник и равномерное перенос её на печатный цилиндр с помощью красковых валиков.
Ракельный нож:Использование ракельного ножа для удаления краски с незапечатанных участков поверхности печатного цилиндра, оставляя краску только в углублениях.
Оттиск:Перенос краски из углублений на подложку (пластиковую пленку) путем оттиска на печатном цилиндре.
Сушка:Сушка и отверждение краски на поверхности печатной пленки с использованием горячего воздуха или ультрафиолетового света.
3. Производство упаковочной пленки
Ламинирование:Ламинирование печатной пленки с другими материалами (например, алюминиевой фольгой, полиамидом и т. д.) для улучшения барьерных свойств, прочности и других характеристик упаковки.
Отверждение:Поместите уже ламинированную пленку в камеру отверждения. Температура камеры отверждения обычно составляет от 40℃ до 60℃, а время отверждения варьируется от 24 до 72 часов в зависимости от количества ламинируемых слоев. Конечный продукт — упаковочная пленка для пакетов.
Разрезание:Разрезание упаковочной пленки на пакеты требуемого размера и формы.
Формование пакетов:Разрезанный материал формируется в пакеты различной формы, такие как трехшовные пакеты, пакеты с донной складкой, пакеты с застежкой-молнией и т. д.
Инспекция:Проведение контроля качества готовой продукции для обеспечения соответствия качества печати и размеров спецификациям.
Упаковка:Упаковка готовой продукции и маркировка.
Хранение на складе:Хранение на складе и подготовка к отгрузке.
Диверсифицированная персонализация
Офсетная печать имеет гораздо лучшие возможности отделки поверхности, чем другие технологии (например, флексографическая печать, офсетная печать).
Она особенно подходит для обработки высококачественной продукции с высокой добавленной стоимостью.
Клапан
Разрывной вырез
Всасывающая насадка
Выборочное УФ-лакирование
Серебряное и золотое горячее тиснение
Застежка-молния с возможностью многократного закрытия
Пробивать отверстия
Пластиковая ручка
Металлическая цветовая печать
Матовая отделка
Голографический
Чистое окно
Доступные материалы
Основу производительности гибких композитных упаковочных пакетов составляет конструкция комбинаций материалов. Обычно используемые материалы можно разделить на три слоя основной структуры:
- Печатный слой (внешний вид и защита)
- Промежуточный слой (функциональный барьер)
- Слой для термической сварки (герметизация и контакт с содержимым)
Благодаря научной укладке, образуется композитная структура, отвечающая потребностям различных продуктов.
Материал для наружного слоя (печать и защита)
Характеристика
PET
(Полиэтилентерефталат)
Высокий глянец, высокая термостойкость, высокая устойчивость к растяжению, хорошая печатаемость, подходит для высококачественной печати (например, косметические средства, пакеты для закусок).
BOPP
(Биаксиально ориентированный полипропилен)
Низкая стоимость и высокая прозрачность, подходит для этикетирования и легкой упаковки (например, конфеты, печенье).
Доступен в матовой/перламутровой отделке для улучшения текстуры.
PA
(Полиамид/нейлон)
Высокая термостойкость, высокая прочность, хорошая гибкость, хорошие барьерные свойства, устойчивость к проколам.
Морозостойкий (-40℃ без хрупкости), обычно используется для замороженных продуктов.
Материал для среднего слоя (функциональный барьер)
Характеристика
AL
(Алюминий)
Полностью блокирует кислород и свет, УФ-стойкость, упаковка ароматов,
увеличивает срок годности более чем в 3 раза (например, сухое молоко, лекарства).
Термостойкий, подходит для горячей обработки.
Недостатки: Негибкий, высокая стоимость.
PA
(Полиамид/нейлон)
Высокая термостойкость, высокая прочность, хорошая гибкость, хорошие барьерные свойства, устойчивость к проколам.
Морозостойкий (-40℃ без хрупкости), обычно используется для замороженных продуктов.
VMPET/VMCPP
(Алюминированная пленка)
Сохраняет 80% барьерных свойств алюминиевой фольги, гибкий и на 30% дешевле.
EVOH
(Сополимер этиленвинил спирта)
Сверхвысокий кислородный барьер (<0,1 куб.см/м²/день), подходит для хранения в азотной среде (например, ветчина, сыр).
Недостатки: Высокая стоимость.
Материал для внутреннего слоя (термосварка)
Характеристика
CPP
(Литой полипропилен)
Высокая термостойкость (свыше 121°C), высокая прочность сварного шва, подходит для упаковки для пропаривания (например, мгновенный рис).
PE
(Полиэтилен)
LDPE (мягкий) и HDPE (жесткий), хорошая термогерметизация и влагостойкость, высокая разрывная прочность и жесткость, низкая стоимость.
Недостатки: Низкая морозостойкость (ниже 100°C).
Применение упаковки
Рекомендуемая структура материала
Обычная упаковка пищевых продуктов
BOPP/CPP, BOPP/PE, PET/PE
Для упаковки, которая нуждается в хорошей защите от влаги и внешних воздействий
PET/AL/PE, BOPP/AL/PE, PET/VMPET/PE, PET/VMPET/CPP, PET/VMPET/PE, BOPP/VMCPP
Для вакуумной упаковки замороженных продуктов
PA/PE, BOPP/PE
Для упаковки жидкостей
PET/AL/PA/PE, PET/PA/PE, PET/PET/PE, PET/AL/PE
Для упаковки, устойчивой к высоким температурам
PET/PA/RCPP, PET/AL/PA/RCPP, PET/AL/PET/RCPP
Адрес：
№30, улица Шэнъе, район Цзиньпин, Шаньтоу, Гуандун, Китай.
Свяжитесь с нами
Адрес：
№30, улица Шэнъе, район Цзиньпин, Шаньтоу, Гуандун, Китай.
Позвоните нам：
Телефон：+86-754-82533008
Телефон：+86-13501400992
Напишите нам по электронной почте：
SALES@HQPACK.COM
Авторское право © Shantou Hongqiao Packaging lndustry Co, Ltd
